Değirmenci Dergisi Sayı:123 Mart - Nisan 2021

69 TEKNOLOJİ PLATFORMU MART - NİSAN 2021 ları kesinlikle un üreten firmaların olmazsa olmazıdır.” diyor. Metin bey, öncelikle firmanızın kuruluş hikâyesi ve bu- günlere gelme sürecini bizimle paylaşabilir misiniz? Firmamız 1991 yılında Gaziantep’te 80 ton/gün buğ- day kırma kapasitesiyle kuruldu. Ancak geride bıraktığımız 30 yıl içinde tüm ürünlerimizde kaliteyi ve istikrarlı üretimi kendimize ilke edinerek üretim kapasitemizi sürekli artırdık. 1991-1998 yılları arasında sadece ekmeklik grubu un üre- timi yaptık. 1998’de ürün gamına tatlıcılık grubu ürünlerini de dahil ettik. 2008’de ise kapasitemizi 120 ton/gün buğ- day kırma kapasitesine yükselttik ve ürün gamına pastacılık grubu ürünlerini ekledik. Temmuz 2021’de faaliyete girmesi planlanan Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi’ndeki yeni fabrikamız ile günlük üretimimiz 400 tona ulaşacak. Ürün kalitesinde öncelikle müşteri beklentilerini karşıla- mak, pazarın ihtiyaçlarını takip ederek sürekli ürün geliştir- me çalışmalarını devam ettirmek. Piyasa güveni ni kazan- manın temel prensipleridir. Üretimimize bu prensiplerle, hep aynı ciddiyet ve özveriyle devam ediyoruz. Üretim tesisleriniz ve kullandığınız teknoloji hakkında bize bilgi verir misiniz? Mevcut tesisimizde şu an yarı otomasyon ile çalışıyoruz. Ancak temmuz ayında devreye alacağımız yeni ünitemizde yapay zeka ile buğday unu üretiminin temelini oluşturmayı planlıyoruz. Ürün kabul, kalite kontrol ve Ar-Ge laboratu- varlarımızda en son teknoloji cihazları kullanmaktayız. Hammaddenizi nereden karşılıyorsunuz? Hammadde alımlarımız kullanım alanına göre ülkemizin farklı bölgelerinden ve yurt dışından karşılıyoruz. Hangi pazarlara yönelik çalışıyorsunuz? Firmamız, yurt içinde 49 ilde bayilik ağı oluşturmuştur. Yurt dışında ise AB ülkeleri, İngiltere, Irak, Suriye ile kısmi olarak çalışmaktayız. Tesis yatırımı dışında Ar-Ge çalışmalarınızdan da söz eder misiniz? Kalite kontrol laboratuvarınızda ne tür ça- lışmalar yapıyorsunuz? Az önce belirttiğim gibi çeşitli gruplarda buğday unu üre- timi yapıyoruz. Bu farklı gruplara yönelik ürettiğimiz unu- muz için belirlediğimiz kriterler ve buğday çeşitleri var. Her bölgeden buğday almasak dahi veri ağı oluşturmak için ül- kemizdeki buğday çeşitlerinin fiziksel, kimyasal ve reolojik analizlerini yapıyoruz. Alınan buğday numunesini, yetiştiği mevsim şartları ve konumun rakımına kadar kayda alıyoruz. Ar-Ge çalışmalarımızda şikayetleri, talepleri ve piyasanın bizden beklentilerini değerlendiriyoruz. Buğdayda uygu- ladığımız veri ağı, Ar-Ge bölümü için de geçerli. Ar-Ge’si tanımlanan ürün ilk önce kendi mutfaklarımızda deneniyor. Sonra uygun bulduğumuz ürünler ikinci aşamada işinde uz- man ustalarımızın değerlendirmesine sunuluyor. Buradan da olumlu netice alındıktan sonra ise seri üretime geçiyoruz. Bu veri ağları ile en iyi ürünü, en standart şekilde üretebilmeyi hedefliyoruz. “TEKRARLANABİLİRLİKTE AYNI SONUÇLARI ALABİLDİĞİMİZ FİRMA ABP OLDU” Laboratuvar kurulumu için hangi firmayı tercih etti- niz? Laboratuvarda olmazsa olmalardan biri, cihazların testleri aynı standart normlar üzerinden yapabilmesidir. Bir çok fir- ma ile çalıştık, fakat aldığımız cihazlar birkaç kullanımdan sonra standart şekilde çalışmadı. Tekrarlanabilirlikte aynı sonuçları yakalayamadık. Verdiği cihazın arkasında duran ve tekrarlanabilirlikte aynı sonuçları alabildiğimiz firma ABP oldu. Kalite kontrol süreçlerinizi nasıl yönetiyorsunuz? 2006 yılında, birçok farklı ürünü değerlendirdikten sonra ABP Gıda firmasının tanıtımları sonrası Chopin Alveograph MA cihazının alımını yaptık. 2015’te de yenilenen AlveoLab cihazını, analiz prosedür sürecinin kısa olması, eski modelle- re oranla sonuçları otomatik hesaplayıp vermesi, hafızasının yüksek olması ve irmik testlerinin iyi olması sebebiyle tercih ettik. Mevcut Chopin SD Matic ve Mixolab cihazlarının yanına aldığımız AlveoLab’ı, buğday ve un kalite kontrolünde günlük olarak yaklaşık 10 test ile kullanmaya devam ediyoruz. Üretimimiz doğrultusunda irmik ve un ya da bu iki ürün- de tüm bu cihazlar kullanılıyor. Buğdayların yapısı, oluştu- rulacak ürünlerdeki tepkisi ölçülüyor. Durum buğdaylarında yapıları test ediliyor. Buğday, tesisimize ilk geldiğinde Alve- oLab cihazında çalışmaları için belli kıstaslar oluşturulup alınan sonuçlara göre işlem yapılıyor. Yine belli sonuçlar doğrultusunda üretime yön veriliyor. Mixolab cihazı ile ken- dimize özel protokoller tasarlayarak süne tahribatını belir- liyor, buğday ve un paçalları optimizasyonu sağlıyor, katkı maddelerinin etkilerini tespit ediyoruz. Buna göre de ürün geliştirme ve katkı çalışmalarını yapıyoruz. Değirmencilikte kalite kontrol neden önemli? Kalite kontrol ve laboratuvar, firmalara ne kazandırır? Buğday unu üretimi Türkiye’de artık 1990’lı yıllardaki gibi kara düzen değil. Buğday çeşitliliği çok fazla. Müşterilerin bizlerden talepleri daha fazla. Un üretiminde çeşitlilik her gün daha da artmakta. Kaliteyi ise doğru buğday seçimi, üretilecek ürüne uygun üretim prosesleri ve son ürün standardizasyonu belirliyor. Ülkemizde atıl kapasite çok olduğundan birçok firma son şans olarak çeşitli ürün gruplarını üretmek için çabalıyor. Ama bu özel ürün gruplarını üretmek o kadar da kolay değil.