Değirmenci Dergisi Sayı:131 Temmuz- Ağustos 2022

81 MAKALE TEMMUZ-AĞUSTOS 2022 uygulanabilmesi için aşağıda sıralanan 4 maddenin koordine bir şekilde önceden planlanması çok önemlidir. 1) İŞGÜCÜ PLANLAMA Planlanan bakım çalışması için doğru sayıda personel, doğru zamanda doğru müdahaleleri yapan doğru yetenekte ve kapasitede personel seçmek önemlidir. Tahmin edilebile- ceği gibi yapılacak bakıma uygun olmayan sayıda ve uygun eğitim ve yeteneğe sahip olmayan personel ile yapılacak ba- kım planlamasının başarılı olma ihtimali çok düşüktür. Günümüzde bazı firmalar bakımlarının bir kısmını dışa- rıdan profesyonel bakım ekipleri ile planlayarak bünye- lerinde ilave maliyet olarak gördükleri deneyimli bakım personeli bulundurmamaktadırlar. Bu tamamen firmaların tercihine kalmaktadır. 2) YEDEK PARÇA PLANLAMA Bakım aktivitelerinin kesintisiz yürütülmesi için bakıma baş- lamadan önce gerekli olacak bakım malzemelerinin tesis en- vanterinde hazır olması gerekir. Eksik ekipman ile yapılacak planlı bakım kesinlikle amacına ulaşmayacaktır. Bir un fabrikasında yedek malzeme envanteri belli kriterler doğrultusunda oluşturulmalıdır. Bu kriterler yedek parçaya ulaşım ve parçanın tesis için ne denli kritik olduğu ile doğru- dan ilgilidir. Örnek vermek gerekirse belli bir tip rulman veya motor eğer o ülkede çok yaygın bulunabiliyorsa bu malze- meleri yüklü bir şekilde envanterde tutup yedek parça en- vanter yükünü artırmak gereksiz maliyet doğurmaktadır. An- cak bu tip ekipmanların ithalatı veya temini zor ve zaman alan gümrük prosedürü vb. içeriyorsa ihtiyaca uygun envanterde bu ekipmanlardan yedek olarak tutularak tesis çalışmasının aksatılmaması sağlanmalıdır. Ayrıca tesiste kritik yedek parça olarak tanımlanan yedek- ler belirlenmeli ve bunlar belli seviyede tesisi envanterinde olmalıdır. Kritik yedek parçalar, arızaları ile tesisin çalışmasını durduran veya üretimi ciddi etkileyen parçalardır. Bu parça- lar ekipmanların imalatçısına özgü olan başka yerde buluna- mayan parçalar olabileceği gibi çok kolay bulunabilen, hatta basit ancak arızasında üretimi durdurabilecek parçalar da olabilir. Önleyici bakım yönetiminde, belli bir çalışma ömrü belir- lenmiş, önceden değiştirilmesi planlanan parça ve ekipman- lar bakım işlemine başlamadan hazır tutulmalı ve bakıma ke- sinlikle hazır şekilde başlanmalıdır. 3) ÜRETİMİN PLANLANMASI Önleyici bakım yönetimi planlamasının bir diğer önemli ayağı üretim planlamasıdır. Birbirinden bağımsız prensipler olarak gözükse de her ikisi de planlanırken beraber göz önü- ne alınması gereken çalışmalardır. Bakım esnasında tesis ka- pasitesi geçici olarak düşmektedir. Bakım işlerinin işletmeye iş gücü ve ekipman anlamında maliyeti yanında oluşan kapa- site kaybı anlamında da bir maliyeti vardır. İşgücü ve ekipman maliyetleri bakım programında sabit olduğundan işletmenin kapasite kaybından oluşacak maliyetleri doğru zamanlama ve planlama ile minimum seviyeye indirilebilir. Bakım süresin-