Değirmenci Dergisi Sayı:131 Temmuz- Ağustos 2022

82 MAKALE TEMMUZ-AĞUSTOS 2022 ce oluşacak kapasite kaybı önceden planlanan ekstra ürün depolama ile müşteriye tedarikin kesintisiz devam etmesi ile azaltılabileceği gibi düşük sezonlar işletme için belirlenip bakımların daha çok o dönemlerde planlanması daha uygun olacaktır. Enerji maliyetlerinden dolayı veya talep ile ilgili düşme yaşandığında periyodik olarak duran ve 24 saat ça- lışmayan tesislerde bakım elbette durma zamanlarına denk getirilerek üretimin aksaması önlenmektedir. 4) TESİS YERLEŞİMİ Yapılan bir çalışmaya göre Amerika Birleşik Devletleri’nde Un fabrikalarının üçte biri her iki yılda bir tesislerinde makine yerleşimlerinde ufak ya da büyük bir değişime gitmektedir- ler. Tesis yerleşiminde göz önüne alınan ana kriter toplam üretimde kârlılığı artırmak ve operasyon kolaylığını sağlamak olduğundan zamanla tesis yerleşiminde iyileştirmeler yapıla- bilmektedir. Önleyici bakım yönetimi planlamasında, tesis yerleşimi bir diğer göz önüne alınması gereken önemli bir faktördür. Ekip- man eklenerek üretim kapasitesi artırılmış tesislerde, ürün cinsi ve sayısı pazar ihtiyacına göre revize olan tesislerde ve değirmenin bulunduğu yerel yönetim sınırlamaları ile de- ğirmen binasının kat yüksekliği ve ölçülerinin rahat bakıma elverişli olmadığı durumlarda bakım yönetimi planlamasında tesis yerleşimi kesinlikle göz önüne alınması gereken bir fak- tör olarak öne çıkmaktadır. Örneğin önceden bakımı belli bir süre öngörülmüş bir makinanın kapasite artırımı sonucu ilave makine eklenmesi ile hem bakım için çalışma alanı daralmak- ta hem de bakımı olacak makinaların artması ile bakıma ayrı- lacak süre artmaktadır. Yukarıda da kısaca değinildiği gibi değirmenlerde bakım yönetiminde en önemli unsur önceden planlamadır. Yukarıda bahsedilen dört başlık koordineli bir şekilde gerçekçi olarak planlandığında bakımın gerçek amacı olan üretimde verimli- lik elde edilebilir. Aksi taktirde planlanan bakım işleminin ba- şarısı şansa kalmakta, bu da işletmenin operasyon esnasın- da arıza riskini artırmakta ve işletme beklenmeyen maliyetler ile karşı karşıya kalabilmektedir. Bizler Selis firması olarak gerek makinalarımızın dizay- nında gerekse komple tesis projelerimizde, değirmenlerde bakım yönetiminin günümüz şartlarında önemini çok iyi bildi- ğimizden, hem bakımı kolay ve hızlı olan ekipmanlar dizayn ederek hem de tesisin projesini en kolay bakım yapılacak şekilde dizayn ederek müşterilerimize değirmen bakımı ko- nusunda tam destek vermekteyiz. Örneğin valslerimizde uy- guladığımız merkezi yağlama sistemi ile valsleri durdurmaya gerek kalmadan güvenli bir şekilde tek noktadan, ulaşımı zor olan noktaları bile merkezi yağlama sistemi ile kolayca ve hızlı bir şekilde yağlama yapabilmekteyiz. Aynı şekilde valslerde aşınan topların değiştirilmesi işlemini patentli sis- temlerimiz sayesinde 15 dakika gibi çok kısa bir zamanda söküp yerine yeni topları paket halinde koyabiliyoruz. Nor- malde bir vals için en az yarım gün sürecek bu işlem 15 dk. gibi kısa bir sürede halledilebildiği için değirmen için ciddi bir bakım avantajı sağlamaktadır. Öte yandan, valslerde elekt- ronik kontrol panelinin yan kapaklardan ortaya alınması ile makinanın yanlarında kasnakların olduğu bölümde kablo ka- labalığı azaltılarak bakım kolaylığı kazanılması yanında elekt- ronik aksamın makine orta gövdesine alınması ile elektronik aksamlar tozdan, ekstra sıcaklık gibi olumsuz şartlardan uzak tutularak arıza verme riski azaltılmaktadır. Diğer makinala- rımızdaki benzer tüm bakım avantajları web sitemiz ziyaret edilerek veya direkt firmamız ile bağlantı kurarak alınabilir.