Değirmenci Dergisi Sayı 108 / Aralık 2018

KAPAK DOSYASI 53 DEĞİRMENCİ / ARALIK 2018 etmiyor. Biz değirmen üreticileri için bunun anlamı, bu- günün değirmen teknolojisini, kendi kendini takip edip geliştiren düşük maliyetli bir sisteme dönüştürmek. Ancak sadece teknolojiye odaklanmak da yeterli olmuyor. Son yıllarda, örneğin yeni bir değirmen inşa etmek için çıkarı- lan bürokratik engeller de bizleri epey zorluyor. Biz Bühler’de, yukarıdaki zorlukları aşacak yeni nesil değirmenler hakkında kafa yorduk. “E3 Değirmeni” adı- nı verdiğimiz yeni konsept, sadece üç katlı ve çok daha düşük bir hacme sahip. Bu, altyapı masraflarını azaltıyor. Değirmen daha sonra, önceden montajlanan ve test edi- len modüller halinde bina içerisinde kuruluyor ve bu da kurulum için harcanan süre ve mesaiyi azaltıyor. Oldukça kompakt olan bu modüller, daha çok yeni ve enerji tasar- ruflu sistem bileşenlerinden oluşuyor. Uzun lafın kısası, yeni E3 Değirmeni, daha az zamanda ve mekanda aynı veya daha düşük maliyetle inşa edilecek. Ve enerji tasar- ruflu teknoloji sayesinde, buğday işlenirken enerji tüke- timi önemli ölçüde azalacak. Sadece öğütme işleminde bile enerji tasarrufu yüzde 10 oranında azaltılabilecek. Değirmenin genelindeki enerji tasarrufu da yüzde 7 ile 10 arasında olacak. Tabii ki aynı verim ve ürün kalitesi de korunacak. Süreç ve ürünlerin sürekli olarak takip edilmesi, unun sabit bir kalitede ticari olarak üretilmesi için merkezi öne- me sahiptir. Bu yüzden de E3 Değirmeni’nde otomasyon ve dijitalleşme önemli bir rol oynayacaktır. Bühler’in diji- tal çözümleri; verim, ürün kalitesi, takip edilebilirlik, fab- rikanın çalışmaya hazır olması ve enerji tüketimi üzerine odaklanmaktadır. Kalıcı kaliteyi garanti altına almak için değirmencinin manuel kontrollerinin yerini giderek daha fazla sensör ve buna bağlı programlar alacaktır. Her işle- me ünitesinin, buğday tarlasına kadar geriye doğru takip edilebilmesi mümkündür. Bühler, şu ana kadar çok sayıda dijital hizmet geliştir- di. Örneğin, kompakt ve taşınabilir GrainiGo™ sistemi- miz, yeni hasat edilmiş mısırın kolay, hızlı ve doğru şe- kilde yapılması sağlanıyor. Ayrıca, sensörler aracılığıyla valslerdeki sıcaklık ve titreşimi ölçen ve normale göre ne kadar sapma olduğunu belirleyebilen akıllı bir vals servisi üzerinde de çalışıyoruz. Standartların altında ka- lan durumlara anında müdahale edilebilmesinin verim üzerinde doğrudan etkisi olacaktır. Süreç ve makineler- deki düzensizlikleri tespit eden, aksayan noktaları gös- teren, spesifik enerji tüketimi ve kalite verilerini takip eden ve öğrenen bir algoritma olarak öngörülerini ve isabet oranlarını kendi kendine geliştiren akıllı değir- men asistanı da diğer bir örnek olarak verilebilir. Tüm bu dijital hizmetlerin sahip olduğu ortak özellik ise müş- terilerin takip etme konusundaki yükünü hafifletmeleri ve değirmenlerini optimize etmelerinde onlara yardımcı olmaları. TUBO adını verdiğimiz borulu itme konveyörümüzün E3 Değirmeni’nde enerji tasarrufuna nasıl katkı sağladı- ğını görmek için www.future-of-milling.com a dresini zi- yaret edin.